Yüksek Kaliteli Grafit rulman

Özellik:

1. Termal kararlılık: Grafit potanın söndürme akut termal kullanım koşullarına göre, ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlamak için üretim prosedürünü özel olarak tasarlayacağız.
2. Korozyon direnci: Düzgün ve ince temel tasarım, pota aşınmasını geciktirecektir.
3. Darbe direnci: Grafit pota yüksek termal etkiye sahip olabilir, bu nedenle herhangi bir işlem yapılabilir.
4. Asit direnci: Özel malzemelerin eklenmesi, potanın kalitesini, özellikle asit direnci indeksini büyük ölçüde artıracak ve grafit potanın hizmet ömrünü uzatacaktır.
5. Yüksek Isı İletimi: Yüksek sabit karbon içeriği, iyi ısı iletimi sağlar, çözünme süresini kısaltır ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
6. Metal kirliliğinin kontrolü: Sıkı kontrol altındaki malzeme bileşeni, grafit potanın çözülürken metalleri kirletmemesini sağlayacaktır.
7. Kalite istikrarı: Yüksek basınç ve kalite garanti sistemi altında şekillendirme proses teknolojisi, kalitenin istikrarını tam olarak sağlayacaktır.

Karbon grafit ve grafit malzemelerin kendi kendini yağlama özellikleri, yüksek sıcaklıklarda stabilite ve çoğu kimyasala karşı direnç ile birlikte, bu malzemeleri zorlu uygulamalar için çok uygun hale getirir.Grafit malzemeler, tasarım mühendisinin sıcaklık ve kimyasal aralığı genişletmesini sağlar ve uygun adjuvan ile kriyojenik koşullar altında kullanıma izin verir.Karbon grafitin özelliklerini geliştirmek için reçineler ve metallerle emprenye kullanılabilir.

Yağlı malzemenin çoğu, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı çalışma koşulları altında parçalanacak ve alev alacaktır.Bu nedenle çoğu ekipman, dayanıklılığı artırmak için normal yağlayıcı malzeme kullanamaz.

Bu nedenle mekanizma ekipmanlarında normalde karbon ve grafit yataklar, pistonlar, piston segmanları ve contalar kullanılır ve bu karbon ve grafit parçalar aşındırıcı ortamda -200 ile 200 arasında çalışabilir ve normalde yüksek hızda (100m/s gibi) dönebilirler. yağlama yağı olmadan