Toz metalurjisi şu anda hassas parçalar, karmaşık parçalar ve küçük parçalar için ana seri üretim sürecidir.Toz metalurjisi enjeksiyon kalıplama MIM ve toz metalurji presleme PM kullanır.Toz metalurjisi parçalarının yüksek doğrulukta, kaliteli ve kolay şekillendirilebilir olduğunu hepimiz biliyoruz.Peki toz metalurjisi kısmı ne kadar sert?Gelin birlikte bir göz atalım.

Toz metalurjisi parçalarının tokluğu iyi mi?

Sıradan toz metalurjisi işleme teknolojisi ile üretilen toz metalurjisi parçalarının tokluk ve sertlik açısından bazı kusurları vardır, ancak gelişmiş MIM veya PM toz metalurjisi şekillendirme teknolojisi aynı değildir.Sıcak izostatik presleme işlemi ve dispersiyonla güçlendirilmiş parçacıkların kullanımı ile birlikte, boşluktaki birçok boşluk doldurulabilir ve işlenen toz metalurjisi parçalarının yoğunluğu çok yüksektir, bu da segregasyon ve kristal çatlakları gibi ürün kalitesi problemlerini önler, ve toz metalurjisi parçaları yüksek tokluğa sahiptir.

 

Toz metalurjisi parçalarının tokluğu ne olacak?Geleneksel toz metalurjisi işleme teknolojisinin toklukta kusurları vardır.Yakın zamanda benimsenen gelişmiş MIM-PM toz metalurjisi şekillendirme teknolojisi, gelişmiş şekillendirme ve sinterleme ekipmanı ve test ekipmanı ile birleştiğinde, yüksek kaliteli, yüksek hassasiyetli, yüksek tokluğa sahip toz metalurjisi hassas Bileşenleri sağlar.Paslanmaz çelikten yapılmış toz metalurjisi parçalarının tokluğu çok iyidir.