1.Sinterlenmiş demir – geniş yüzeyli ve büyük dozajlı taban yatağı.İlave edilerek geliştirilebilen zengin 3.hammaddesi ve altın elementleri ve sürtünmeyi azaltan katkı maddeleri sayesinde dökme Babbitt alaşımı, bronz ve 2.sinterlenmiş bronz ile başarılı bir şekilde rekabet eder.Sıradan bronzla karşılaştırıldığında, Welfine Technology'nin sinterlenmiş demir tabanlı yatak malzemesi iyi aşınma direncine ve yüksek yük kapasitesine sahiptir.

Yüksek performanslı sinterlenmiş bakır-demir taban yatağı, toz sinterleme teknolojisi ile ana malzeme olarak bakır-demir alaşımından yapılmıştır.4. Kendinden yağlama performansını iyileştirmek için, grafite dayalı katı yağlayıcı malzeme yapısı içinde eşit olarak dağıtılır ve 5. yağ içeriği, neredeyse aynı statik sürtünme ve dinamik sürtünme katsayısını elde etmek için işlenir.Bu katı yağlayıcılar, sürtünme meydana geldiğinde zamanla yatak yüzeyine salınacak ve kendi kendini yağlama amacına ulaşmak için düşük kesme mukavemetine sahip katı bir transfer filmi oluşturacaktır.Welfine teknolojisi, yüksek yüke sahip bu yeni yüksek performanslı sinterlenmiş bakır demir yatağı başarıyla geliştirdi.

1. https://www.welfine-bearing.com/rings-gear-iron-base-speed-reducer-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/drilling-hole-flaged-bronze-bearing-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/iron-base-raw-material-comply-with-mpif-standard-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/drilled-self-lubrication-bushing-product/
5. https://www.welfine-bearing.com/plain-oiled-bushing-product/

Yağ yatağı

Yağ yatağı, motor endüstrisi, buhar ve sürtünme endüstrisi, ev aletleri endüstrisi, dijital ürünler, ofis ekipmanları, elektrikli aletler, tekstil makineleri, paketleme makineleri ve diğer makine ve ekipman türleri gibi birçok 1.mekanik ekipmanda kullanılmaktadır.

Genel olarak konuşursak, 2.toz metalurjisi yağ yatağı hammaddeden yapılır, preslenir, sinterlenir, yeniden şekillendirilir ve yağa daldırılır.Günümüzde makinelerin çoğu toz metalurjisinde son derece otomatiktir.Günlük çıktı nispeten büyüktür, çoğu ürün bir seferde oluşturulabilir, bu nedenle partiler ne kadar büyük olursa, üretim o kadar iyi olur.Şimdi daha az 4.yağlı kalıp kullanırsak yüzbinlerce tane yapabiliriz.Ancak kalıbın maliyeti nispeten yüksektir, bu nedenle çok fazla hacim varsa ve kalıbı değiştirme süresi de uzunsa yapılmayacaktır.

Genel olarak konuşursak, toz metalurjisi yağ yatağı, temelde kesmeden bir kerede oluşturulabilir.Maliyet, makine işlemeden daha hafiftir, malzeme israfı daha azdır ve fiyat daha ucuzdur.Aynı zamanda, enerji tasarrufunu teşvik eden ulusal politika ile de tutarlıdır.Bu nedenle eskimeyecek bir teknoloji olarak kabul ediliyor.

Toz metalurjisi yatağı yağ yatağının tabanı, vakumlu daldırma yönteminde yağlama yağı ile doldurulmuştur ve yağlama yağı, çalışma sırasındaki sıcaklık artışı ve pompa emişinden dolayı çalışan yüzeye sızacaktır, bu nedenle bu durumda kullanılabilir. yağlama yağı eklemeyin.

1. https://www.welfine-bearing.com/powder-metallurgy-equipment-copper-base-bushing-product/
2. https://www.welfine-bearing.com/titanium-powder-metallurgy-produces- Different-types-of-ball-bearings-product/
3. https://www.welfine-bearing.com/made-in-china-powder-metallurgy-parts-in-automobiles-copper-sleeve-and-bearings-product/
4. https://www.welfine-bearing.com/ Different-magnetic-types-high-speed-metal-ball-bearing-product/